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桶装水灌装机性能/桶装水生产线工作原理
文章来源:桶装水灌装机性能/桶装水生产线工作原理     发布时间:2019-11-27

大桶水灌装生产线|新美源桶装水灌装设备工作原理

QGF-450桶/大桶水灌装生产线|新美源灌装设备采用PLC可编程序控制器全自动控制,其工作过程如下:

1、自动拔盖

QGF大桶水灌装生产线|新美源灌装设备上瓶输送链传动后,当拔盖检测开关检测到瓶后,拔盖前阻瓶气缸动作后拔盖提升气缸下降,拔盖后阻瓶气缸、夹紧气缸动作、前阻瓶气缸复位,同时拔盖提升气缸上升、吹瓶口出气将瓶盖吹出机器外面,拔盖后阻瓶气缸复位,至此一个拔盖周期完成。

2、自动外刷桶

QGF型4500桶/大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备上瓶传动链传动后,当刷桶检测位开关检测到一个瓶后,刷同前阻瓶气缸动作,当检测到第二个瓶后,刷桶推瓶气缸、刷桶后阻瓶气缸动作,同时刷桶前阻瓶气缸复位,刷桶传动电机运行同时刷桶水泵启动对水瓶外壁进行清洗,达到设定清洗时间后,刷桶推瓶气缸复位同时刷桶传动电机与刷桶水泵停止,此时刷桶后阻瓶气缸复位,至此一个刷桶周期完成。

3、自动上瓶

QGF-450桶/h大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备上瓶传动链运行后,当上瓶位置检测开关检测到有瓶后,打瓶气缸动作将瓶打至上瓶托架后打瓶气缸复位,上瓶气缸动作将瓶送入洗瓶进口瓶托,洗瓶传动电机运行后,上瓶气缸复位,至此一个上瓶周期完成。

4、洗瓶

QGF-450桶/H大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备有瓶送入洗瓶进口瓶托后,依次经过9个工位洗瓶,******工位和第二工位均采用二氧化氯(CIO2溶液)洗涤******、第三工位为药洗滴干工位;第四工位和第五工位为臭氧净洗消毒工位,第六工位为净洗消毒滴干工位;第七工位和第八工位为纯水冲洗工位,第九工位为纯洗沥干工位。洗干净的瓶经过洗瓶传动电机传送到落瓶位置,至此一个洗瓶周期完成。

5、灌装

QGF-450桶/H大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备灌装部份为3个灌装头。洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在灌装推瓶架上,灌装推瓶气缸动作,把空瓶推到灌装位置,一次灌装泵与灌装电磁阀动作,开始灌装,同时灌装推瓶气缸复位。灌装时间由用户根据需要进行调节。

6、套盖和压盖

QGF-450桶/H大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备当灌装结束后,靠下一个瓶的灌装推瓶气缸动作将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖,套好盖的瓶子至压盖机构,压盖气缸将瓶盖压紧。至此,一个套盖压盖周期完成。

7、成品输送QGF-450桶/大桶水灌装生产线|桶装水灌装设备灌装推瓶气缸动作完成后,成品输送链一直运行,灌装推瓶气缸每完成一次动作,成品推瓶气缸对应动作一次,将压好盖的成品水推至成品输送链上,同时灯检点亮、热缩膜红外灯管工作,对瓶口包装膜进行热缩,热缩好的瓶靠输送链传动输送至成品位置。